Torre del árbol de Navidad en espiral

Torre del árbol de Navidad en espiral

La torre del árbol de Navidad en espiral es una-instalación de acero estructural de alta resistencia diseñada para exhibiciones navideñas al aire libre a gran-escala, que utiliza un marco helicoidal envuelto con densas esteras de follaje y matrices de LED programables.
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Descripción

La torre del árbol de Navidad en espiral es una-instalación de acero estructural de alta resistencia diseñada para exhibiciones navideñas al aire libre a gran-escala, que utiliza un marco helicoidal envuelto con densas esteras de follaje y matrices de LED programables. Construido para proyectos municipales y plazas comerciales, este sistema cuenta con un mástil tubular de acero seccional, refuerzo de cable de tensión y niveles entrelazados sin herramientas-que soportan altas cargas de viento invernal y al mismo tiempo reducen el tiempo de montaje en comparación con las configuraciones tradicionales de cables tensores-.

 

Ingeniería estructural central

 

Mástil de soporte central:Tubería estructural de acero al carbono sin costura (Q235B/Q355B) con un diámetro exterior de 114 mm a 325 mm según los requisitos de altura total.

 

Distribución del anclaje base:Placa base de canal de acero estructural-de alta resistencia asegurada mediante-pernos de anclaje preestablecidos de M20 a M30 para soportar momentos de vuelco en fuertes ráfagas invernales.

 

Estabilizadores helicoidales:Perfiles de acero-formados en frío y soldados en un paso continuo, que proporcionan un riel de montaje rígido para tapetes de follaje e iluminación lineal.

 

Sistema de tensión:Tensores y cables de acero inoxidable de alta-tensión que conectan los niveles superiores a los anclajes de los cimientos para una seguridad estructural redundante.

 

Especificaciones técnicas

 

Parámetro

Detalle de la especificación

Alturas estándar

6m, 8m, 10m, 12m, 15m, 18m, 20m, 25m

Diámetros de base

2,5 ma 8,5 m

Clasificación de carga de viento

Escala Beaufort 10 (24.5 - 28.4 m/s)

Voltaje de funcionamiento

Entrada CA 110 V-240 V; Salida CC 24 V

Consumo de energía

800W a 4500W

Protección de ingreso

Conectores IP67 / Módulos LED IP65

 

Aplicaciones

Plazas Públicas Municipales

Plazas de ayuntamientos, paseos peatonales y rotondas de centros cívicos que requieren instalaciones emblemáticas de alta-visibilidad.

Bienes Raíces Comerciales

Patios exteriores de centros comerciales regionales, avenidas comerciales y puntos focales de desarrollo de uso mixto-.

Hotelería y Turismo

Entradas a complejos turísticos de lujo, grandes atrios de hoteles, vestíbulos centrales de parques temáticos y plazas de terminales de cruceros.

Campus Corporativos

Zonas de recepción exteriores de la sede de Fortune 500 y centros comunitarios del parque industrial.

 

Especificaciones de materiales

 

Acero al carbono primario:Acero de calidad estructural con un límite elástico mínimo de 235 MPa.

 

Galvanizado por inmersión en caliente-:Inmersión total en zinc después de la fabricación cumpliendo con la norma ISO 1461, logrando espesores de recubrimiento superiores a 85 micras.

 

Revestimiento en polvo exterior:Acabado exterior electrostático en polvo de poliéster, estabilizado a los rayos UV-y rocío de sal-probado hasta 1000 horas.

 

Agujas de follaje:Puntas de ramas de PVC de grado virgen y polietileno (PE) resistentes a los rayos UV-retardantes de llama-con clasificación UL94 V-0.

 

Integración de iluminación y decoración

 

Iluminación LED:LED SMD de alto-lumen Epistar integrados en tubos de silicona flexibles con un ángulo de haz de 120 grados y una vida útil de 50 000 horas.

 

Configuraciones de color:Blanco cálido (3000K), blanco frío (6500K), RGB a todo color-programable y efectos de persecución dinámica DMX512 píxeles-direccionables.

 

Densidad del follaje:Construcción de agujas mixtas de doble-capa que combina agujas planas de PVC y puntas de ramas de PE moldeadas en 3D para lograr un volumen realista y una difusión de la luz.

 

Distribución de energía:Cajas de distribución central impermeables equipadas con disyuntores de grado industrial-y dispositivos de protección contra sobretensiones de 10 kA.

 

Secuencia de instalación en el sitio-

 

Preparación de la base:Requiere una losa de hormigón armado nivelada o bloques pre-prefabricados que coincidan exactamente con el diámetro del círculo de pernos- de la base de la torre.

 

Elevación y erección:Instalado mediante grúa o poste desmotador hidráulico; Los niveles modulares individuales se elevan secuencialmente y se aseguran mediante conexiones de brida atornilladas de abajo hacia arriba.

 

Integración eléctrica:Los arneses impermeables plug-y- conectan cada nivel directamente al panel de control principal en la base, lo que elimina el empalme manual de cables en el sitio.

 

Puesta en servicio del sistema:Las pruebas finales verifican la estabilidad del voltaje en los niveles superiores, la sincronización de la señal DMX y la alineación de la plomada estructural mediante inclinómetros digitales.

 

Embalaje y logística

Agrupación de mástiles

Mástiles estructurales de acero envueltos en tela geotextil tejida protectora para evitar que la capa de polvo-raye durante el tránsito.

Embalaje de niveles

Segmentos de anillos en espiral y esteras de follaje empacados en cajas de madera contrachapada-de exportación-de alta resistencia con revestimiento de barrera contra la humedad-.

Protección eléctrica

Cadenas de LED y cajas de control empaquetadas en plástico de burbujas anti-estático dentro de cajas de cartón corrugado reforzado de doble-pared.

 

Optimización de contenedores

Las dimensiones modulares diseñadas se adaptan a contenedores estándar High Cube (40HQ) de 40 pies, lo que reduce el volumen de carga marítima en un 30 %.

 

Opciones de ingeniería personalizadas

 

Escalado de altura y huella:Diseños estructurales personalizados de 5 a 30 metros con relaciones de aspecto personalizadas para adaptarse a dimensiones restringidas.

 

Marca visual:Combinación de colores RAL con capa de polvo-personalizada para marcos de acero y ajuste Kelvin específico para la alineación de colores corporativos.

 

Ajustes de carga ambiental:Cálculos de ingeniería modificados para zonas de alta actividad sísmica, regiones de acumulación extrema de nieve o zonas costeras de huracanes.

 

Integración de controles:Soporte para protocolo DMX512, administración remota inalámbrica, conmutación de energía programada de IoT y sensores de luz ambiental.

 

Fabricación y control de calidad

 

Corte y conformado:Las máquinas de corte por láser CNC y los equipos de doblado de tubos controlados por computadora-garantizan una tolerancia dimensional de ±0,5 mm en todas las juntas estructurales.

 

Estándares de soldadura:Soldadura estructural realizada por técnicos certificados que cumplen con los estándares AWS D1.1 / ISO 3834, con pruebas ultrasónicas en juntas portadoras de carga-crítica.

 

Inspección de revestimiento:Inmersión en baño de decapado, fundente y zinc fundido monitoreada mediante medidores de espesor magnéticos; Adhesión probada mediante métodos-de rayado cruzado.

 

Preensamblaje-de fábrica:El 100 % de las torres personalizadas se someten a pruebas de montaje y quemado eléctrico-en el patio de montaje antes del desmontaje y embalaje final.

 

Preguntas frecuentes

 

P: ¿Qué requisitos de cimentación son necesarios para la instalación?

R: Una plataforma de cimentación de hormigón armado diseñada para soportar momentos de vuelco calculados, completa con pernos de anclaje integrados dimensionados según los planos de ingeniería proporcionados antes del envío.

P: ¿Cómo se calculan las cargas de viento para instalaciones regionales específicas?

R: Los ingenieros estructurales utilizan datos meteorológicos locales de velocidad del viento, estándares ASCE/EN y factores topográficos para determinar los diámetros requeridos del mástil, el espesor de la pared y las especificaciones de tensión de los cables tensores.

P: ¿Se pueden sincronizar los efectos de iluminación con controladores externos?

R: Sí, los sistemas de control integrados admiten los protocolos DMX512 y Art-Net, lo que permite la conexión a servidores de medios externos, controladores activados por sonido-o temporizadores de programación automatizados.

P: ¿Qué mantenimiento se requiere durante la temporada operativa?

R: Se recomienda realizar inspecciones periódicas de los pernos de anclaje de los cimientos, el ajuste de los cables de tensión y los sellos de la caja de conexiones eléctricas dos veces al año o después de eventos climáticos severos.

P: ¿Cuál es el plazo de producción estándar para pedidos al por mayor?

R: La fabricación estándar requiere de 25 a 35 días calendario después de la aprobación del dibujo y la recepción del depósito, según el volumen estacional y los requisitos de ingeniería personalizados.

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