La torre del árbol de Navidad en espiral es una-instalación de acero estructural de alta resistencia diseñada para exhibiciones navideñas al aire libre a gran-escala, que utiliza un marco helicoidal envuelto con densas esteras de follaje y matrices de LED programables. Construido para proyectos municipales y plazas comerciales, este sistema cuenta con un mástil tubular de acero seccional, refuerzo de cable de tensión y niveles entrelazados sin herramientas-que soportan altas cargas de viento invernal y al mismo tiempo reducen el tiempo de montaje en comparación con las configuraciones tradicionales de cables tensores-.
Ingeniería estructural central
Mástil de soporte central:Tubería estructural de acero al carbono sin costura (Q235B/Q355B) con un diámetro exterior de 114 mm a 325 mm según los requisitos de altura total.
Distribución del anclaje base:Placa base de canal de acero estructural-de alta resistencia asegurada mediante-pernos de anclaje preestablecidos de M20 a M30 para soportar momentos de vuelco en fuertes ráfagas invernales.
Estabilizadores helicoidales:Perfiles de acero-formados en frío y soldados en un paso continuo, que proporcionan un riel de montaje rígido para tapetes de follaje e iluminación lineal.
Sistema de tensión:Tensores y cables de acero inoxidable de alta-tensión que conectan los niveles superiores a los anclajes de los cimientos para una seguridad estructural redundante.
Especificaciones técnicas
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Parámetro |
Detalle de la especificación |
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Alturas estándar |
6m, 8m, 10m, 12m, 15m, 18m, 20m, 25m |
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Diámetros de base |
2,5 ma 8,5 m |
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Clasificación de carga de viento |
Escala Beaufort 10 (24.5 - 28.4 m/s) |
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Voltaje de funcionamiento |
Entrada CA 110 V-240 V; Salida CC 24 V |
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Consumo de energía |
800W a 4500W |
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Protección de ingreso |
Conectores IP67 / Módulos LED IP65 |
Aplicaciones
Plazas Públicas Municipales
Plazas de ayuntamientos, paseos peatonales y rotondas de centros cívicos que requieren instalaciones emblemáticas de alta-visibilidad.
Bienes Raíces Comerciales
Patios exteriores de centros comerciales regionales, avenidas comerciales y puntos focales de desarrollo de uso mixto-.
Hotelería y Turismo
Entradas a complejos turísticos de lujo, grandes atrios de hoteles, vestíbulos centrales de parques temáticos y plazas de terminales de cruceros.
Campus Corporativos
Zonas de recepción exteriores de la sede de Fortune 500 y centros comunitarios del parque industrial.
Especificaciones de materiales
Acero al carbono primario:Acero de calidad estructural con un límite elástico mínimo de 235 MPa.
Galvanizado por inmersión en caliente-:Inmersión total en zinc después de la fabricación cumpliendo con la norma ISO 1461, logrando espesores de recubrimiento superiores a 85 micras.
Revestimiento en polvo exterior:Acabado exterior electrostático en polvo de poliéster, estabilizado a los rayos UV-y rocío de sal-probado hasta 1000 horas.
Agujas de follaje:Puntas de ramas de PVC de grado virgen y polietileno (PE) resistentes a los rayos UV-retardantes de llama-con clasificación UL94 V-0.
Integración de iluminación y decoración
Iluminación LED:LED SMD de alto-lumen Epistar integrados en tubos de silicona flexibles con un ángulo de haz de 120 grados y una vida útil de 50 000 horas.
Configuraciones de color:Blanco cálido (3000K), blanco frío (6500K), RGB a todo color-programable y efectos de persecución dinámica DMX512 píxeles-direccionables.
Densidad del follaje:Construcción de agujas mixtas de doble-capa que combina agujas planas de PVC y puntas de ramas de PE moldeadas en 3D para lograr un volumen realista y una difusión de la luz.
Distribución de energía:Cajas de distribución central impermeables equipadas con disyuntores de grado industrial-y dispositivos de protección contra sobretensiones de 10 kA.
Secuencia de instalación en el sitio-
Preparación de la base:Requiere una losa de hormigón armado nivelada o bloques pre-prefabricados que coincidan exactamente con el diámetro del círculo de pernos- de la base de la torre.
Elevación y erección:Instalado mediante grúa o poste desmotador hidráulico; Los niveles modulares individuales se elevan secuencialmente y se aseguran mediante conexiones de brida atornilladas de abajo hacia arriba.
Integración eléctrica:Los arneses impermeables plug-y- conectan cada nivel directamente al panel de control principal en la base, lo que elimina el empalme manual de cables en el sitio.
Puesta en servicio del sistema:Las pruebas finales verifican la estabilidad del voltaje en los niveles superiores, la sincronización de la señal DMX y la alineación de la plomada estructural mediante inclinómetros digitales.
Embalaje y logística
Agrupación de mástiles
Mástiles estructurales de acero envueltos en tela geotextil tejida protectora para evitar que la capa de polvo-raye durante el tránsito.
Embalaje de niveles
Segmentos de anillos en espiral y esteras de follaje empacados en cajas de madera contrachapada-de exportación-de alta resistencia con revestimiento de barrera contra la humedad-.
Protección eléctrica
Cadenas de LED y cajas de control empaquetadas en plástico de burbujas anti-estático dentro de cajas de cartón corrugado reforzado de doble-pared.
Optimización de contenedores
Las dimensiones modulares diseñadas se adaptan a contenedores estándar High Cube (40HQ) de 40 pies, lo que reduce el volumen de carga marítima en un 30 %.
Opciones de ingeniería personalizadas
Escalado de altura y huella:Diseños estructurales personalizados de 5 a 30 metros con relaciones de aspecto personalizadas para adaptarse a dimensiones restringidas.
Marca visual:Combinación de colores RAL con capa de polvo-personalizada para marcos de acero y ajuste Kelvin específico para la alineación de colores corporativos.
Ajustes de carga ambiental:Cálculos de ingeniería modificados para zonas de alta actividad sísmica, regiones de acumulación extrema de nieve o zonas costeras de huracanes.
Integración de controles:Soporte para protocolo DMX512, administración remota inalámbrica, conmutación de energía programada de IoT y sensores de luz ambiental.
Fabricación y control de calidad
Corte y conformado:Las máquinas de corte por láser CNC y los equipos de doblado de tubos controlados por computadora-garantizan una tolerancia dimensional de ±0,5 mm en todas las juntas estructurales.
Estándares de soldadura:Soldadura estructural realizada por técnicos certificados que cumplen con los estándares AWS D1.1 / ISO 3834, con pruebas ultrasónicas en juntas portadoras de carga-crítica.
Inspección de revestimiento:Inmersión en baño de decapado, fundente y zinc fundido monitoreada mediante medidores de espesor magnéticos; Adhesión probada mediante métodos-de rayado cruzado.
Preensamblaje-de fábrica:El 100 % de las torres personalizadas se someten a pruebas de montaje y quemado eléctrico-en el patio de montaje antes del desmontaje y embalaje final.
Preguntas frecuentes
P: ¿Qué requisitos de cimentación son necesarios para la instalación?
R: Una plataforma de cimentación de hormigón armado diseñada para soportar momentos de vuelco calculados, completa con pernos de anclaje integrados dimensionados según los planos de ingeniería proporcionados antes del envío.
P: ¿Cómo se calculan las cargas de viento para instalaciones regionales específicas?
R: Los ingenieros estructurales utilizan datos meteorológicos locales de velocidad del viento, estándares ASCE/EN y factores topográficos para determinar los diámetros requeridos del mástil, el espesor de la pared y las especificaciones de tensión de los cables tensores.
P: ¿Se pueden sincronizar los efectos de iluminación con controladores externos?
R: Sí, los sistemas de control integrados admiten los protocolos DMX512 y Art-Net, lo que permite la conexión a servidores de medios externos, controladores activados por sonido-o temporizadores de programación automatizados.
P: ¿Qué mantenimiento se requiere durante la temporada operativa?
R: Se recomienda realizar inspecciones periódicas de los pernos de anclaje de los cimientos, el ajuste de los cables de tensión y los sellos de la caja de conexiones eléctricas dos veces al año o después de eventos climáticos severos.
P: ¿Cuál es el plazo de producción estándar para pedidos al por mayor?
R: La fabricación estándar requiere de 25 a 35 días calendario después de la aprobación del dibujo y la recepción del depósito, según el volumen estacional y los requisitos de ingeniería personalizados.
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